通常在生產(chǎn)過(guò)程中,我們可以利用精密分條機(jī)設(shè)備來(lái)分切復(fù)卷各種無(wú)粘性材料,如光學(xué)薄膜、銅箔、鋁箔、離型紙等等。尤其是在分條精密電子材料的時(shí)候,利用這種精密分條機(jī)設(shè)備是非常理想的。
下面我們簡(jiǎn)單為大家介紹一下這種精密分條機(jī)設(shè)備的典型結(jié)構(gòu)組成。在使用過(guò)程中,該設(shè)備的上料部分結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為:放卷采用獨(dú)立式自動(dòng)上料臺(tái),使得上料方便快捷。同時(shí)還配置有EPC自動(dòng)糾邊裝置,增強(qiáng)分條及收卷效果。并且還提供有相關(guān)的除靜電裝置。
而在這種分條機(jī)設(shè)備的組成中,其卷取部分的收卷軸采用的是左右軸方式,分條機(jī) 廠家,雙軸中心卷取或中心+表面卷取。收卷軸大多屬于氣漲軸,或者是根據(jù)特殊要求選擇滑差軸,卷取效果更好;收卷軸搖臂采用油壓(或伺服)驅(qū)動(dòng)與卷取同步上升,同樣配除靜電裝置。其傳動(dòng)部分是采用交流電機(jī)驅(qū)動(dòng),配矢量變頻器控制;所有傳動(dòng)軸均采用鏡面光滾輪或表面包防滑膠帶輥筒,所有軸均經(jīng)過(guò)平衡處理,部分軸表面做細(xì)圓磨處理,確保不會(huì)劃傷材料。
結(jié)合這種精密分條機(jī)設(shè)備的工作情況來(lái)看,其主要是采用上、下圓刀分切的方式,忻州分條機(jī),上刀采用刀座固定,下刀采用精密刀墊固定,分切精準(zhǔn)、平穩(wěn)。張力控制則是采用左右軸收卷通過(guò)矢量變頻電機(jī)進(jìn)行全自動(dòng)張力控制,由PLC編程控制,集中于觸摸屏操作。
而且同時(shí)還配置了安全裝置,確保分條機(jī)設(shè)備的安全性能。比如在其切刀部分前后均安裝紅外線光電保護(hù)裝置,一旦人手誤入即自動(dòng)停機(jī)。而且設(shè)備尾座搭配欠氣壓保護(hù)裝置,氣壓不足時(shí)開不了機(jī)或自動(dòng)暫停,能確保操作人員的安全。
結(jié)合分條機(jī)設(shè)備的生產(chǎn)加工情況來(lái)看,可以將其的加工現(xiàn)場(chǎng)分為幾個(gè)工藝生產(chǎn)區(qū),即上料區(qū)、剪切區(qū)及廢料卷取區(qū)。其中分條機(jī)設(shè)備的上料區(qū)區(qū)長(zhǎng)約4m,剪切區(qū)約10m,分條機(jī)廠家,廢料卷取區(qū)在地下把廢料卷取后,沿廢料溜槽移動(dòng)到吊裝孔下,后由車間內(nèi)行車吊出。
關(guān)于分條機(jī)設(shè)備的分布情況主要為:
上料區(qū)的主要設(shè)備有:存料架、上料小車等。
剪切區(qū)主要設(shè)備有: 開卷機(jī)、套筒導(dǎo)出裝置、剪切機(jī)、內(nèi)卸料小車、外卸料小車及厚度測(cè)量裝置。
廢料卷取區(qū)主要設(shè)備有:廢邊卷取機(jī)及廢邊溜槽。
分條機(jī)安裝工程特點(diǎn):
為確保滿足實(shí)際的生產(chǎn)要求,圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的安裝精度比較高,而且分條機(jī)設(shè)備的質(zhì)量要求高,因而相對(duì)要求施工技術(shù)也高,需消化、熟悉各種技術(shù)資料,需要先進(jìn)的安裝、調(diào)試工器具及儀表。
分條機(jī)施工平面布置:
考慮到現(xiàn)場(chǎng)的安裝空間有限,因而關(guān)于分條機(jī)設(shè)備的布置安排比較緊湊。所以在施工劃分時(shí)應(yīng)充分考慮設(shè)備機(jī)組設(shè)備布置和施工占地的合理配置。 此外,在設(shè)備施工周圍用彩條布進(jìn)行維護(hù),以避免影響正在生產(chǎn)的作業(yè)線。同時(shí)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的條件來(lái)看,可以在周圍布置一個(gè)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)倉(cāng)庫(kù),用于存放易損件,倉(cāng)庫(kù)的具體位置按業(yè)主的,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況統(tǒng)一布置。大部分設(shè)備應(yīng)隨開箱隨安裝,盡可能減少占地時(shí)間,提高設(shè)備占地的使用效率。
分條機(jī)在開箱分檢后,應(yīng)與現(xiàn)場(chǎng)管理人員一起檢查設(shè)備基本情況,如有無(wú)損壞,有無(wú)缺件等情況,確認(rèn)好后,直接送到施工作業(yè)點(diǎn),按順序排好,以便安裝順利實(shí)施。
中文名:分條機(jī)
分條用途:將帶材縱切成若干所需規(guī)格帶條
底座由型鋼和鋼板焊接而成,定性處理;
固定牌坊,1件;活動(dòng)牌坊,1件;鋼板焊接而成,時(shí)效處理、鏜床精密加工;
活動(dòng)牌坊手動(dòng)移動(dòng);滑座材料:QT600;刀軸升降輪蝸桿副同步升降,手輪手動(dòng)微調(diào),升降往返精度不大于0.03mm;
刀軸:直徑φ120mm(h7),刀軸有效長(zhǎng)度:650mm, 鍵寬16mm;材料40Cr鍛打,調(diào)質(zhì)HB240∽260,粗加工,分條機(jī)采購(gòu),中頻處理、研磨、鍍硬鉻,再研磨;刀軸跳動(dòng)不大于0.02mm,軸肩跳動(dòng)不大于0.01mm。(刀軸規(guī)格根據(jù)機(jī)型匹配尺寸)
刀軸轉(zhuǎn)動(dòng)由萬(wàn)向聯(lián)軸節(jié)(2條)、同步齒輪箱、動(dòng)力由AC15KW變頻調(diào)速傳動(dòng)(電機(jī)功率進(jìn)行匹配)。同步齒輪箱:鋼板焊接,經(jīng)定性處理,鏜床精密加工軸承孔,齒輪采用40Cr鍛打,調(diào)質(zhì)HB247∽278,淬火HRC38∽45。
刀軸鎖緊:螺母鎖住刀具,左右旋螺母各1個(gè);
刀片直徑:ф240mm(刀軸實(shí)際尺寸匹配)。
工作原理
1.恒張力控制原理
對(duì)于收放卷過(guò)程中恒張力控制的實(shí)質(zhì)是需要知道負(fù)載在運(yùn)行當(dāng)中卷徑的變化,由于卷徑變化,導(dǎo)致為了維持負(fù)載的運(yùn)行,分體機(jī)需要電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)矩要跟著卷徑的變化而變化。對(duì)于V系列變頻器而言,由于能夠做轉(zhuǎn)矩控制,因此能夠完成收卷恒張力的控制。V系列變頻器提供了三路模擬量輸進(jìn)端口,AUI、AVI、ACI。這三路模擬量輸進(jìn)口能夠定義為多種功能,因此,可以任選一路作為轉(zhuǎn)矩給定,另外一路作為速度限制。0~10v對(duì)應(yīng)變頻器輸出0~電機(jī)額定轉(zhuǎn)矩,這樣通過(guò)調(diào)整0~10v的電壓就能夠完成恒張力的控制。而杜宇分條機(jī),計(jì)算卷徑的部分是通過(guò)張力控制器來(lái)計(jì)算的,當(dāng)然用PLC架構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)也是沒有題目的。也就是說(shuō),可以通過(guò)在人機(jī)或文本上設(shè)定張力,通過(guò)PLC計(jì)算卷徑,T=F*D/2,所以可以算出需要電機(jī)輸出的轉(zhuǎn)矩大小,通過(guò)模擬量輸出接到V系列變頻器的轉(zhuǎn)矩給定端就可以了。
2.同步轉(zhuǎn)速計(jì)算
由于我們知道變頻器工作在低頻時(shí),分條機(jī)交流異步電機(jī)的特性不好,導(dǎo)致轉(zhuǎn)矩低而且分線性,因此在收卷的整個(gè)過(guò)程中要盡量避免收卷電機(jī)工作在2HZ以下。因此收卷電機(jī)有個(gè)較低速度的限制。對(duì)于四級(jí)電機(jī)而已其同步轉(zhuǎn)速計(jì)算如下:n1=30f1/p=n1=1500r/min=2HZ/50HZ=N/1500=N=60rpm/min
(f1為額定頻率,p為極對(duì)數(shù),n1為同步轉(zhuǎn)速)
3.限速運(yùn)行
當(dāng)達(dá)到較大卷徑時(shí),可以求出收卷整個(gè)過(guò)程中運(yùn)行的低速:
V=π*D*n/i=Vmin=3.14*1.2*60/9=25.12m/min
張力控制時(shí),分條機(jī)要對(duì)速度進(jìn)行限制,否則會(huì)出現(xiàn)飛車,因此要限速運(yùn)行。
4.張力與轉(zhuǎn)矩的計(jì)算
假如F*D/2=T/i(F--張力,D--卷徑,T--轉(zhuǎn)矩,i--減速比),=F=2*T*i/D對(duì)于3.7KW的交流電機(jī),其額定轉(zhuǎn)矩的計(jì)算如下:T=9550*P/n=T=24.88N.m所以Fmax=2*24.88*9/0.6=74.64N(T--電機(jī)的額定轉(zhuǎn)矩,P--電機(jī)的額定功率,n==電機(jī)的額定轉(zhuǎn)速)
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分條機(jī)生產(chǎn)線主要由:上料小車、開卷機(jī)、校平機(jī)、縱剪機(jī)、廢邊收卷機(jī),張緊機(jī)、收卷機(jī)、卸料裝置等組成。